Kürzlich hat das After-Sales-Engineering-Team von Shanghai Yuzhen die Installation und Inbetriebnahme eines Taiwan erfolgreich abgeschlossenHanbell 75 kW zweistufiger Permanentmagnet-Schraubenluftkompressor mit variabler FrequenzSystem in einer Verpackungsbehälterfabrik in den Vereinigten Arabischen Emiraten. Das System hat die Abnahmeprüfung beim ersten Versuch bestanden und wurde vom Kunden hoch gelobt.
Die Blasform-, Spritz- und anderen Prozesse des Kunden stellen höchste Anforderungen an die Stabilität, Sauberkeit und Energieeffizienz der Druckluft. Die alten Geräte waren ineffizient und lieferten häufig feuchtigkeits- und ölhaltige Luft, was die Produktqualität beeinträchtigte. Für dieses Upgrade haben sie sich für unser entschiedenHanbell 75 kW zweistufiger Permanentmagnet-Luftkompressor mit variabler Frequenz, was über 30 % Energie spart. Das Nachbehandlungssystem umfasst einen Luftbehälter, einen gekühlten Lufttrockner und drei Stufen von Präzisionsfiltern, die alle strikt den ISO 8573-1-Standards entsprechen.
Werfen wir nun einen Blick auf die Vorteile des zweistufigen Permanentmagnet-Schraubenluftkompressors mit variabler Frequenz von Hanbell.
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Parameter |
Zweistufiger Permanentmagnet-VFD-Schraubenluftkompressor von Hanbell |
Konventioneller Luftkompressor (feste Drehzahl / einstufiger VFD) |
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Energieeffizienzniveau |
Die gesamte Serie übertrifft den nationalen Grad-1-Standard um 10–15 % |
Meistens Grad 2 oder Grad 3; Ältere Einheiten können unter der Klasse 3 liegen |
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Energieeinsparung |
30–45 % Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Geräten mit fester Drehzahl; ca. 10 % mehr Ersparnis als herkömmliche VFD-Motoren |
Einheiten mit fester Geschwindigkeit verschwenden beim Entladen viel Energie; Bei herkömmlichen VFD-Einheiten ist die Effizienzsteigerung begrenzt |
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Anlaufstrom |
Sanfter Start, kein Einschaltstrom, keine besonderen Netzanforderungen |
Direktstart mit fester Drehzahl: hoher Einschaltstrom (5–7-facher Nennstrom) |
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Geräuschpegel |
Zweistufige Verdichtung, Betrieb bei niedriger Drehzahl, optimiertes Rotorprofil – deutlich geringere Geräuschentwicklung als einstufig |
Einstufige Kompression, Hochgeschwindigkeitsbetrieb – generell höhere Geräuschentwicklung |
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Wartungskosten |
Keine Riemen oder andere Verschleißteile; Auslaufsicherer, fest verrohrter Ölkreislauf – langfristig wartungsfrei |
Regelmäßiger Austausch von Riemen und Kupplungsgummielementen; Rohrleitungsverbindungen, die anfällig für Öllecks sind |
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Anwendung |
Am besten geeignet für schwankenden Luftbedarf (z. B. mehrschichtige, saisonale Produktion) – erheblicher Energieeinsparungsvorteil |
Geeignet für stabilen Luftbedarf; hohe Energieverschwendung bei schwankender Nachfrage |
Vor Ort überprüften die Ingenieure die Stromversorgung, die Belüftung und die Fundamentbedingungen, optimierten den Kühlluftkanal und verwendeten Edelstahlrohre, um Leckagen zu beseitigen. Sie hielten sich strikt an die Vorschriften für Druckbehälter, um die Wirksamkeit des Sicherheitszubehörs zu bestätigen. Die Inbetriebnahme erfolgte in drei Phasen: Leerlauf, Lastbetrieb und Dauerbetrieb.
Eine Woche nach Inbetriebnahme der Anlage meldete der Kunde einen geringeren Geräuschpegel, niedrigere Stromrechnungen und keine Öl- oder Wasserflecken mehr auf den gesprühten Produkten, bei gleichzeitig geringeren Ausschussraten. Die Yuzhen-Ingenieure waren nicht nur hochqualifiziert, sondern schulten auch die Bediener des Kunden und hinterließen den Standort sauber und ordentlich. Der Kunde sagte, er fühle sich „sehr beruhigt“.
Der Erfolg dieses Projekts unterstreicht die professionellen Fähigkeiten von Shanghai Yuzhen in den Bereichen „konformes Design, Standardinstallation und Full-Service-Closed-Loop-Support“.

