PSA-Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator mit Druckwechseladsorption (PSA).
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Stickstoffgenerator mit Druckwechseladsorption (PSA).

Dieses System nutzt die fortschrittliche Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) und verwendet hochwertige Kohlenstoffmolekularsiebe (CMS) als Adsorptionsmittel, um hochreinen Stickstoff direkt aus der Druckluft bei Umgebungstemperatur abzutrennen und zu erzeugen. Das System integriert hochstabile Doppeladsorptionstürme, eine Präzisionssteuereinheit und einen Gasauffangtank und bietet eine hocheffiziente, energiesparende, vollautomatische Lösung zur Stickstofferzeugung vor Ort.

Technische Kernvorteile

1. Anhaltend hohe Effizienz, einstellbare Stickstoffreinheit: Die Stickstoffreinheit kann frei zwischen 95 % und 99,999 % eingestellt werden, um den anspruchsvollen Gasqualitätsanforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Das System verfügt über ein zyklisches Betriebsdesign mit zwei Türmen (A/B): Während ein Turm Stickstoff adsorbiert und produziert, wird der andere Turm desorbiert und regeneriert, wodurch eine unterbrechungsfreie, stabile Stickstoffproduktion rund um die Uhr gewährleistet wird.

2. Intelligente Steuerung, unbeaufsichtigter Betrieb: Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem in Industriequalität und einem intuitiven Touchscreen-HMI. Durch den Ein-Knopf-Start kann das System Druck, Reinheit und Durchfluss automatisch überwachen. Zu den Funktionen gehören die automatische Entlüftung von Stickstoff außerhalb der Spezifikation, Fehleralarme und ein Verriegelungsschutz, um eine sichere und sorgenfreie Produktion zu gewährleisten. Digitale Durchflusssensoren, digitale Drucksensoren und Reinheitssensoren sorgen für eine präzise Echtzeiterkennung des Systemstatus. Eine fortschrittliche Steuerlogik mit variabler Periode (VP) passt den Betriebszyklus intelligent an die tatsächliche Durchflusslast an und ermöglicht so den Betrieb mit variabler Periode.

3. Fortschrittlicher Füllprozess, extrem lange Lebensdauer: Ein einzigartiger Molekularsieb-Füllprozess vom „Blizzard-Typ“ sorgt für eine gleichmäßige und kompakte Verteilung des Siebs und verhindert wirksam eine Pulverisierung durch Lufteinwirkung mit hoher Geschwindigkeit. In Kombination mit einer präzisen Strömungsteilungsstruktur ist die Gasverteilung gleichmäßiger, was die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängert. Das Kernmolekularsieb kann länger als 8-10 Jahre verwendet werden.

4. Wirtschaftlich und energieeffizient, niedrige Betriebskosten: Im Vergleich zur herkömmlichen Produktion von flüssigem Stickstoff und kryogenem Stickstoff ist die PSA-Technologie sofort einsatzbereit, ohne dass ein Vorheizen erforderlich ist, und verbraucht sehr wenig Energie. Der Rohstoff ist nur Luft; Zur kontinuierlichen Stickstofferzeugung wird lediglich Strom benötigt, was zu einer kurzen Amortisationszeit führt.

5. Integriertes Design, geringer Platzbedarf: Das Gerät verfügt über ein modulares und integriertes Basis-Kufen-Design und bietet eine kompakte Struktur. Die vollständige Installation und Inbetriebnahme sind vor der Auslieferung abgeschlossen. Für die Inbetriebnahme ist vor Ort lediglich der Anschluss an Rohrleitungen und die Stromversorgung erforderlich.

 

Kurze Beschreibung des Standardprozessablaufs des Systems

1. Luftstromsystem: Ein hochwertiger Luftkompressor liefert Rohluft mit stabilem Durchfluss und Druck.

2. Luftreinigungssystem: Die mehrstufige Kaskadenfiltration, einschließlich eines gekühlten Lufttrockners und Präzisionsfiltern, entfernt gründlich Öl, Wasser, Staub und andere Verunreinigungen aus der Luft und stellt sauberes und trockenes Speisegas für die Adsorptionstürme bereit.

3. Druckwechseladsorption (PSA)-Trennung: Die saubere Luft gelangt in die A/B-Adsorptionstürme, die mit hochselektivem Kohlenstoffmolekularsieb (CMS) gefüllt sind. Aufgrund der Eigenschaft, dass die Adsorptions- und Diffusionsrate von Sauerstoff auf dem Molekularsieb viel schneller ist als die von Stickstoff, wird Sauerstoff im Adsorptionsbett zurückgehalten, während Stickstoff als nicht adsorbierte Phase von der Oberseite des Turms ausfließt.

4. Pufferung und Lagerung: Der produzierte Stickstoff gelangt in einen Stickstoffpuffertank mit hoher Kapazität, um den Systemdruck auszugleichen und die Durchflussrate zu stabilisieren. Anschließend wird er kontinuierlich an den Produktionsluftpunkt des Benutzers geliefert.

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